为什么用导电pS塑料制作会有缺点?

　　PS塑料注塑制品缺点的原因剖析及解决办法：

　　PS塑料注塑制品缺点易发生于注塑制品与浇口挨近区域，孔穴的边缘，嵌件周围，凸起转角处等。

　　在烘料前应将料过筛，将其间的小颗粒和粉末筛出。因这些小颗粒，屑末比表面积大，吸热性高，导热性差。在较偏高温度下即易发生分化，继而释放气态物质。

　　这些气态物质极细的分散在部分熔料中，使部分发白，注塑在塑件中就构成白烟状区域。若积集进入，当有时机胀大时，即在制件中构成小气泡。

　　聚苯乙烯成型温度范围宽，易操作。为提高出产效率可将料温提高到190～215℃。但高温操作中，聚苯乙烯PS塑料中一些低分子聚合物或许分化，还或许诱发其他低挥发物逸出，气态物质随熔料进入型腔，影响制件光洁度。

　　透明件出现花斑，银纹，白烟，小气泡就是这些气态物质所造成的。